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GG1-15~GG35-15型、GY1-15~GY35-15型锅炉离心通引风机
GG1-15~GG35-15型、GY1-15~GY35-15型锅炉离心通引风机
产品详细介绍
一、风机的用途、特点
GG1-15~GG35-15通风机及GY1-15~GY35-15引风机是1t/h~35t/h工业锅炉配套的专用通引风机。随着"三废"治理的进一步提高,对锅炉排尘和锅炉热效率也有更高的要求,因此,对锅炉配用的风机有了更高的要求。经实地考察和锅炉运行需要,本公司推出了高压系列的1t/h~35t/h锅炉配套风机,以代替过去的1t/h~35t/h锅炉配套风机。
本系列风机的特点是:具有较高的效率,性能曲线平坦,高效运行区域较为宽广。
二、GG1-15~GG35-15型、GY1-15~GY35-15型锅炉离心通引风机性能参数表
性能表中提供的参数,通风机按气体温度为20℃,大气压力为101325Pa,气体密度为1.2kg/m
3
的空气计算;引风机按烟气温度为200℃,大气压力为101325Pa,烟气密度为0.745kg/m
3
计算。
产品型号
转 速
r / min
序号
全 压 Pa
流 量 m
3
/ h
电 动 机
型 号
功 率 kW
GG1-15№5.6A
1450
1
1834~1579
2400~3500
Y112M-4 (B3)
4
GG2-15№3.6A
2900
1
3138~2550
2600~4200
Y132S
1
-2 (B35)
5.5
GG4-15№4.8A
2900
1
3314~2951
7200~9700
Y160M
1
-2 (B35)
11
2
2844
12000
Y160M
2
-2 (B35)
15
GG6-15№7.6D
1450
1
3099~2824
7000~10000
Y160M-4 (B3)
11
2
2745~2647
11000~12000
Y160L-4 (B3)
15
GG10-15№8.6D
1450
1
2999~2734
14645~20795
Y180L-4 (B3)
22
GG20-15
1450
1
3138~2304
35000~62000
Y250M-4 (B3)
55
GG35-15
960
1
3812~3577
48000~67000
Y280M-4 (B3)
90
2
3400~2989
71950~86300
Y315S-4 (B3)
110
GY1-15№6.3C
2000
1
2942~2373
3800~6800
Y132S
2
-2 (B3)
7.5
GY2-15№9.6D
1450
1
3668~3020
5200~8500
Y160M-4 (B3)
11
GY4-15№9.8D
1450
1
3805~3628
11500~14000
Y180L-4 (B3)
22
2
3579~3510
15000~16000
Y200L-4 (B3)
30
GY6-15№10.5D
1450
1
4106~4057
15756~19320
Y225S-4 (B3)
37
GY10-15№10.2D
1450
1
3714~3802
26321~32138
Y250M-4 (B3)
55
2
3900~3812
33458~36746
Y280S-4 (B3)
75
GY20-15
1450
1
3695~2811
62888~92540
Y315S-4 (B3)
110
GY35-15
960
1
3677~3432
74000~95000
Y315M-4 (B3)
132
三、风机的型式和结构
⒈ 通、引风机做成单吸式,可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电动机一端正视,叶轮工作时顺时针旋转称为顺时针旋转风机,叶轮工作时逆时针旋转称为逆时针旋转风机。风机的出口角度可做成顺、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向。
⒉ 风机的传动方式:GG1-15、GG2-15、GG4-15的传动方式为A式,GY1-15的传动方式C式,其它风机的传动方式均为D式。
风机主要由叶轮、机壳、进风口、机架、传动组、调节门等组成。
四、风机的安装与使用
⒈ 安装前应对风机各部件进行全面检查,叶轮与机壳的旋向是否一致,各部件联结是否紧密可靠,叶轮、主轴、轴承等主要部件有否损伤,转动部是否灵活等,如发现问题应及时检修调整好。
⒉ 安装时,注意检查机壳及其它壳体内部不应有掉入或遗留工具和杂物,在一些接合面上,为防止生锈及减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油。注意:不允许将其进出管道的重量附加在风机机壳上。
⒊ 安装要求:
⑴ 按图纸所示的位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
⑵ 安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致,即顺时针旋转风机应配用顺旋调节门,逆时针旋转风机应配用逆旋调节门。
⑶ 安装后,试拨传动组,检查是否过紧,或与固定部分有碰撞现象。出现不妥之处必须调整好。
⒋ 风机的试运转:
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。为防止电机过载毁坏,机械运转试验,必须在无载荷的情况下进行(关闭进风管道中的闸门或调节门)。如运转情况良好,然后逐步打开调节门在满载荷的正常工况(规定全压和流量)情况下连续运转至规定的时间后如无异常现象发生,经检查合格,方可投入运行。在正常工况下的连续运转时间对于新安装机组试运行时间不少于2小时,修理后安装的机组试运行时间不少半小时。
⒌ 风机的操作
(1) 风机的操作规程:风机启动前,应进行下列准备工作。
① 关闭调节门。
② 检查轴承箱的油位是否在最低与最高油位之间。
③ 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分是否有碰撞及摩擦现象。
④ 检查电器线路及仪表是否正常。
当风机启动后,达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷为止。运转过程中,轴承温升不得高于40℃,表温不高于80℃。
(2) 风机的紧急停车。
如发觉风机有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承的温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因。
五、风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命。因此,必须加强风机的维护。
㈠ 风机维护工作注意事项:
1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2、如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机内部特别是叶片处积灰和污垢等杂质,并防止锈蚀。
4、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
㈡ 风机正常运转中的注意事项
1、如发现流量过大,不符使用要求或短时间内需要较少的流量时,可利用调节门进行调节,以达到使用要求。
2、对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4、对于检查发现的小故障应及时查明原因,设法消除,如小故障不能消除或发现大故障的应立即进行检修。
5、除每次拆修后应更换润滑油外,注意油的品质,正常情况下,根据实际情况定期更换润滑油,定期检查叶轮,以便及时检修或更换叶轮。
六、风机运转中故障产生的原因
㈠ 风机振动剧烈
① 风机轴与电机轴不同心;
② 机壳或进风口与叶轮摩擦;
③ 基础的刚度不够或不牢固;
④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形;
⑤ 叶轮轴盘孔与轴配合松动;
⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
⑦ 风机进、出口管道安装不良,产生共振;
⑧ 叶片上有积灰、污垢,叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
㈡ 轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈;
② 润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或润滑油填充过少;
③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
④ 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;
⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。
㈢ 电动机电流过大或温升过高
① 开车时进出气管内闸门未关严即带负荷启动;
② 风机输送之介质的密度过大或温度过低,使压力过大;
③ 主轴转速超过额定值;
④ 电动机输入电压过低或电源单相断电;
⑤ 电动机受轴承座剧烈振动的影响;
⑥ 电动机轴承内润滑脂过少或变质;
⑦ 电动机内轴承磨损,转子与定子相擦。
七、订货须知
⒈ 订货时应注明所需风机的型号,其风机的风压、流量、输送的介质密度或温度,出风口角度、风机的旋向及电机型号;
⒉ 特殊要求,可按订货协议商定有关事项。
GG1-15、GG4-15锅炉离心通风机外形及安装尺寸
型号
进 风 口
出 风 口
外 形 尺 寸
安装
尺寸
基础
尺寸
配用电机
D
1
D
2
D
3
n
2
-φd
2
B
b
k
2
.A
1
A
a
k
1
.A
1
n
1
-φd
1
M
H
K
F
G
E
~L
h
1
h
e
f
m
n
GG1-15
300
355
400
8-φ11
320
262
6×49.5
234
178
4×52.5
20-φ10
997.5
544.5
384.5
480
951.5
181.5
589
112
580
190
140
465
325
Y112M-4 B3
GG4-15
450
530
555
16-φ11
532
474
6×85
336
278
4×78
20-φ10
887
609.0
343
340
808
143
770
160
526
254
210
396
210
Y160M-2 B35
GG6-15~GG35-15型、GY2-15~GY35-15型锅炉离心通引风机外形及安装尺寸
型号
进风口
出风口
外形尺寸
D
1
D
2
D
3
n
3
-φd
2
B
b
k
1
.B
1
A
a
k
2
.B
2
n
2
-φd
1
M
H
K
F
G
L
2
E
L
4
-L
h
GG6-15
500
560
620
12-φ12
438
372
5×81.6
394
325
5×73
20-φ10
1343
740
499
446
1059.4
300
225.5
1040.5
1645.5
350
GG10-15
690
728
770
14-φ12
670
560
5×125
500
388
3×152
16-φ15
1640
950
585
520
1267
290
242.2
1402
2114
380
GG20-15
1000
1170
1220
24-φ12
1010
900
7×138
759
650
5×145
24-φ15
2150
1220
690
710
1653
290
337
1837
2820
395
GG35-15
1200
1250
1300
24-φ13.5
1009
900
7×137.5
862
750
6×136
26-φ13.5
2695
1550
1022
900
2205
360
387
1950
3250
501
GY2-15
400
450
500
8-φ12
360
288
5×66
276
207
4×63
18-φ10
1586
860
644
590
1322
140
226
1287
2035
380
GY4-15
510
560
620
12-φ12
530
423
7×69
395
286
5×66
24-φ10
1690
940
648.5
845
1615
300
299
1372.7
2090.7
380
GY6-15
518
560
620
12-φ12
545
453
7×72.5
423
334
5×76
24-φ10
1770
950
666.5
840
1665
300
296
1400
2242
415
GY10-15
766
825
880
16-φ14
660
551
4×154
595
483
4×136.5
16-φ12
1928
1090
736
681
1569
290
349
1637
2567
2646
380
406
GY20-15
1260
1320
1380
24-φ13
922
812
8×110
800
687.5
7×108
30-φ15
2390
1449
964.5
771
2045
420
356
1835
3045
441
GY35-15
1350
1400
1450
24-φ12
1057
945
7×144
1057
945
7×144
28-φ13.5
2510
1450
877.5
800
2140
420
485
2016
3270
501
型号
基 础 尺 寸
顺 0°
顺 45°
顺 90°
顺 135°
顺 180°
顺 225°
配用电机
f
p
N
n
1
×A
1
m
n
H
m
n
H
m
n
H
m
n
H
m
n
H
n
n
H
GG6-15
385
157.5
540
3×320
250
380
740
400
450
670
450
350
620
450
350
580
400
300
550
300
450
520
Y160M-4B3 11kW
GG10-15
470
303
596
3×350
350
500
950
500
450
820
600
400
760
550
400
700
500
350
650
450
500
600
Y180L-4B3
55kW
GG20-15
730
219.5
778
3×500
450
650
1220
500
600
1110
770
560
1050
840
500
950
600
450
870
600
550
790
Y250M-4B3
55kW
GG35-15
860
299.5
620
3×580
600
900
1550
820
800
1390
1000
760
1270
1000
640
1180
870
600
1090
830
550
1010
Y280M-4B3 90kW
Y315S-4B3 110kW
GY2-15
223
262
540
3×350
285
520
860
600
500
780
600
500
760
600
550
720
600
500
700
600
580
650
Y160M-4B3 11kW
GY4-15
287
212.7
560
3×410
400
550
940
650
600
865
650
550
820
650
550
775
650
550
730
600
580
685
Y180L-4B3 22kW
GY6-15
326
216
560
3×440
400
550
950
650
600
875
560
500
830
650
550
785
600
500
740
600
580
695
Y225S-4B3 37kW
GY10-15
550
282
615
3×460
400
600
1090
570
580
990
700
530
910
650
480
860
600
480
800
570
350
750
Y250M-4B3 55kW
Y280S-4B3 75kW
GY20-15
800
315
708
3×520
500
700
1450
700
700
1285
900
650
1175
800
550
1080
750
500
985
700
500
890
Y315S-4B3 11kW
GY35-15
1050
273
778
3×580
600
670
1450
700
750
1320
920
660
1230
850
630
1150
800
570
1060
750
610
970
Y315M-4B3 132kW
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